Was ist Rücktrag? Wie kann man es beseitigen?

Wenn Sie Förderbänder im Bergbau betreiben, sind Sie wahrscheinlich auf dieses Problem gestoßen: Materialien, die am Antriebskopf entladen werden sollen, bleiben am Band hängen und wandern auf dem Rücklauf zurück, ein Phänomen, das als bekannt istRücktrag. Auch wenn es auf den ersten Blick wie eine geringfügige Belästigung erscheinen mag, kann ein länger andauerndes Auftreten die Leistung der Geräte und die Betriebssicherheit erheblich beeinträchtigen und die Betriebskosten in die Höhe treiben.

A. Was istRücktrag?

1. An den Entladestellen entladene Materialien bleiben an der Oberfläche des Förderbands haften und bewegen sich rückwärts entlang des Rücklaufbandabschnitts, wobei sie auf Rücklaufrollen, Laufstege und den Boden entlang der Strecke fallen.

2. Zustand der Staubanhaftung: Selbst trockener Feinstaub kann sich in winzigen Kratzern oder Rillen auf der Bandoberfläche festsetzen und nach hinten getragen werden.

B. Warum sollte der Rücktrag ernst genommen werden?

· Geräteschaden

Ansammlungen von Materialien beschleunigen den Verschleiß der Umlenkrollen und Riemenscheiben, was einen häufigen Austausch von Ersatzteilen zur Folge hat.

· Ungeplante Abschaltung

Materialstaus an den Umlenkrollen erfordern einen Produktionsstopp zur Reinigung, was zu einer verringerten Produktion führt.

· Steigende Reinigungskosten

Massenhaft verstreut angesammeltes Material erfordert von den Arbeitern einen erheblichen Zeitaufwand für die Reinigung, was die Arbeitskosten in die Höhe treibt.

· Mögliche Sicherheitsrisiken

Die Reinigung angesammelter Materialien unter laufenden Förderbändern birgt große Sicherheitsrisiken und herumfliegender Staub verschlechtert die Luftqualität vor Ort. Verkürzte Lebensdauer von Förderbändern

·Verkürzte Riemenlebensdauer

Schleifmittel reiben ständig am Riemen, was den Riemenverschleiß beschleunigt und die Austauschintervalle verkürzt.

C. Was sind die Ursachen?Rücktrag?

·Hohe Viskosität und hoher Feuchtigkeitsgehalt der Materialien führen zu starker Haftung auf Gummiförderbändern.

· Unsachgemäßer Verschleiß oder falsche Einstellung der Bandabstreifer: Abgenutzte, lockere oder falsch ausgerichtete Abstreiferblätter können Restmaterialien nicht gründlich entfernen.

· Beschädigte Bandoberfläche: Risse und raue Stellen, die nach längerem Betrieb entstehen, neigen dazu, feine Partikel festzuhalten.

· Bandabweichung: Bei seitlichem Abdriften des Bandes können Restmaterialien auf einer Seite nicht vom Abstreifer gereinigt werden.

D. Wie kann ein Rücktrag beseitigt werden?

Ein kompletter Geräteumbau ist nicht erforderlich; systematische Schritte können zufriedenstellende Ergebnisse liefern:

·Installieren Sie mehrstufige Bandreiniger. Einstufige Reiniger liefern in der Regel keine ausreichende Reinigungsleistung. Der Primärreiniger am Kopf entfernt die meisten Klumpenmaterialien, während der Sekundärreiniger am Rücklaufband feine Pulverreste entfernt. Für zusätzlichen Schutz unter schwierigen Arbeitsbedingungen kann ein Tertiärreiniger hinzugefügt werden. Entsprechend den Eigenschaften der Fördergüter sind passende Reiniger auszuwählen.

·Der Austausch gegen materialangepasste Bandabstreifer sorgt für eine bessere Reinigungsleistung, eine längere Lebensdauer und einen geringeren Wartungsaufwand bei gleichzeitig geringerem Anpressdruck auf das Förderband.

·Setzen Sie an Schlüsselpositionen selbstreinigende Umlenkrollen ein. Herkömmliche Tragrollen aus Stahl neigen dazu, Materialien leicht einzuklemmen. Spiralreinigungsrollen im Kopfbereich mit schwerem Material montierenRücktrag, das anhaftende Materialien automatisch abschütteln kann, wenn sich das Band leicht verformt.

·Achten Sie auf die richtige Riemenzentrierung. Die Bandabweichung trägt wesentlich zum Rücktrag bei. Installieren Sie Bandausrichtungsgeräte einige Meter vor der Auswurfzone, um den Bandlauf mittig zu halten.

E. Möglichkeiten zur Kontrolle des Rücklaufbandrücktrags

Der Rücklaufbandrücktrag ist ein häufiges, aber völlig vermeidbares Problem. Durch die Identifizierung der Grundursachen, die Kombination von Hochleistungsabstreifern, Bandausrichtungsgeräten und selbstreinigenden Tragrollen sowie die ordnungsgemäße Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten können Ihre Förderer effizient, sicher und kosteneffizient arbeiten.

Baoding Ruileier Transportation Equipment Manufacturing Co., Ltd. ist auf die Herstellung hochwertiger Förderbänder und Ersatzteile für den Bergbau spezialisiert, die alle darauf ausgelegt sind, praktische Probleme vor Ort zu lösen. Kontaktieren Sie uns noch heute und wir helfen Ihnen dabei, den Rücklaufbandrücktrag zu vermeiden und die Leistung Ihres Förderers zu optimieren.