Gummiverzögerte Biegerolle

1. Rui Le'er Gummi-Biegerollen sind Kernkomponenten von Bandfördersystemen und dienen dazu, die Laufrichtung von Förderbändern zu ändern und die Bandspannung zu optimieren. Sie werden häufig in Hochleistungsförderanwendungen eingesetzt, darunter Bergbau, Kohle, Häfen, Baustoffe und Metallurgie.

2. Im Vergleich zu standardmäßigen glatten Riemenscheiben verfügt dieses Produkt über eine spezielle Gummibeschichtung und eine optimierte Struktur und bietet eine deutlich bessere Leistung in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit, Geräuschreduzierung und Riemenschutz, was die Betriebsstabilität der gesamten Förderlinie erheblich verbessert.

3. Die komplette Riemenscheibe ist präzisionsgefertigt und dynamisch ausgewuchtet, was geringe Vibrationen, geringe Geräuschentwicklung und eine gleichmäßige Drehung gewährleistet. Es reduziert den Riemenverschleiß und die Riemenabweichung und verringert gleichzeitig die Wartungshäufigkeit und Ausfallzeiten.

4. Mit kompakter Struktur, einfacher Installation und hoher Vielseitigkeit kann es an alle Arten von festen und mobilen Förderbändern angepasst werden. Es bietet deutliche Vorteile bei der Steigerung der Fördereffizienz, der Verlängerung der Lebensdauer von Riemen und Riemenscheiben und der Senkung der Gesamtbetriebs- und Wartungskosten für den Benutzer.

Standardmodell-Parametertabelle

Material- und Prozesseinführung

1. Rollenmantelstruktur

Der Walzenmantel wird aus hochwertigem Q235-Kohlenstoffstahl, 45#-Kohlenstoffstahl oder Edelstahl durch Präzisionsschweißen hergestellt. Jede fertige Walze wird einer strengen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen, um einen stabilen Betrieb, geringe Vibration und geringe Geräuschentwicklung unter langfristigen, harten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

2. Das Produkt bietet eine Vielzahl von Hochleistungs-Gummibelagmaterialien, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Arbeitsbedingungen gerecht zu werden:

·Naturkautschuk mit einer Härte von 60–70 Shore A zeichnet sich durch hohe Elastizität und hervorragenden Verschleiß aus

Widerstand, geeignet für konventionelle Förderszenarien wie Bergbau, Häfen und Elektrizität

·Nitrilkautschuk mit einer Härte von 65–75 Shore A verfügt über eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit und ist für die Erdöl-, Chemie- und andere Industriezweige geeignet

·Polyurethan-Beläge mit einer Härte von 70–80 Shore A zeichnen sich durch eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und Reißfestigkeit aus und wurden speziell für anspruchsvolle Förderszenarien in der Metallurgie, Kohle, Baustoffe und anderen Bereichen entwickelt

·Keramik-Verbundkautschuk mit einer Härte von 75–85 Shore A verfügt über eine extreme Verschleißfestigkeit, Selbstreinigungseigenschaften und einen hohen Reibungskoeffizienten, der sich perfekt für stark abrasive, raue Arbeitsbedingungen im Bergbau, in Häfen und an anderen Orten eignet.

3. Heißvulkanisierter Gummibelagsprozess

Baoding Rui Le'er Conveying Equipment Manufacturing Co., Ltd. nutzt die professionelle heißvulkanisierte Gummibelagstechnologie, die eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen der Gummischicht und dem Walzenmantel gewährleistet. Dies verhindert wirksam häufige Fehler wie Gummiablösung, Rissbildung und Abblättern während des Betriebs, verlängert die Lebensdauer der Walze erheblich und senkt die Betriebs- und Wartungskosten der Benutzer.

4. Oberflächenmusterdesign

Eine Vielzahl von Oberflächenmustern kann individuell angepasst werden, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die glatte Oberfläche eignet sich zum Transport trockener und sauberer Materialien; Fischgräten-Rillenmuster und Diamant-Rillenmuster können die Reibung wirksam erhöhen und ein Verrutschen unter nassen und schlammigen Arbeitsbedingungen verhindern.

5. Lagerkonfiguration

Die Wellenbaugruppe ist mit Präzisions-Pendelrollenlagern und Pendelrollenlagern ausgestattet. Pendelrollenlager halten hohen radialen und axialen Belastungen stand und gewährleisten so eine stabile Leistung unter anspruchsvollen Förderbedingungen. Pendelrollenlager verfügen über selbstausrichtende Eigenschaften, um Installationsfehler auszugleichen, Vibrationen zu reduzieren und die Lebensdauer von Förderbändern und zugehörigen Komponenten zu verlängern.